医用吸塑热合机工作原理图和构造图解
工作原理
- 加热原理:医用吸塑热合机利用可调控电发热原理,通过加热元件对吸塑模具进行加热。当电流通过加热元件时,电能转化为热能,使加热元件温度升高,进而将热量传递给与之接触的塑料材料,使其达到软化温度,准备进行热合。
- 热合原理:在吸塑托盘材料软化后,通过压合装置施加一定的压力,使软化的塑料与盖材紧密贴合在一起。同时,在压力和热量的共同作用下,塑料分子与纸卡表面的分子相互渗透、扩散,形成牢固的结合,从而完成热合封口过程。
构造图解
- 加热系统
- 加热元件:常见的有加热棒、加热板等,安装在机器的加热区域,如电热压板上,用于直接对吸塑泡壳和盖材进行加热。
- 温控器:用于精确控制加热元件的温度。操作人员可根据不同的塑料材料和热合要求,通过温控器设定合适的加热温度,确保塑料材料能够均匀、适度地软化。
- 加热开关:控制加热电路的通断,操作人员通过按下或拨动加热开关,开启或关闭加热系统。
- 压合系统
- 压合装置:通常由压板、压架、气缸或液压缸等组成。压板是直接与吸塑泡壳和纸卡接触的部件,在气缸或液压缸的驱动下,压板向下移动,对放置在模具上的吸塑泡壳和纸卡施加压力,实现热合封口。
- 气压调节阀:用于调节压合时的气压大小。根据被包装物的大小、吸塑成型片材的厚薄及实际包装情况,通过旋转气压调节阀旋钮,可以将气压调节至适当的压力,以保证压合效果。
- 定位系统
- 定位装置:用于准确固定吸塑泡壳和纸卡的位置,确保热合封口的精度。定位装置采用可更换的活动模块结构,可根据不同尺寸的吸塑泡壳选择更换不同的模具,提高了设备的通用性和工作效率。
- 控制系统
- 电源总制:控制整机的电源通断,是机器的总开关,只有在电源总制开启的情况下,机器的各个部件才能通电工作。
- 加热时间制:用于设定加热的时间长短。不同的塑料材料和热合面积需要不同的加热时间,通过加热时间制可以精确控制加热过程,确保塑料材料软化程度合适,以达到良好的热合效果。
- 计数器:用于累计包装产品的数量,方便操作人员了解生产进度和产量情况。
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